CFK-Bandagen und Hülsen für Elektromotoren

Von den Prototypen bis zur vollständigen Serienproduktion. Wir entwickeln und fertigen CFK-Hülsen und Bandagen aus Carbon Werkstoffen optimiert für höhere Drehzahlen – Steigern Sie Leistung und Effizienz mit unserer skalierbaren Fertigung.

Wieso Bandagen / Hülsen aus Faserverbund?

  • Sehr hohe Festigkeit und Steifigkeit bei geringstem Gewicht, ermöglicht eine Motorbandage für hohe Drehzahlbereiche, die mit Metallbandagen nicht erreicht werden können.
  • Aufgrund der geringeren Wärmeausdehnung bleibt die Vorspannung durch die Hülse erhalten. Der Motor verliert nicht an Leistung.
  • Stahlhülsen können «unerwünschte» Wirbelströme erzeugen, was sich negativ auf die Leistung des Motors auswirken kann.

Vorteile von CFK Bandagen & Hülsen der Connova Group

CFK Hülsen und Bandagen revolutionieren die Herstellung von Elektromotoren durch fortschrittliche Carbonfaser-Technologie, die erstklassige Effizienz und Zuverlässigkeit verspricht. Mit innovativen Produktionsmethoden entwickelt, bieten sie herausragende Leistungsmerkmale und sind selbst unter extremen Bedingungen leistungsfähig und zuverlässig.

Sehr leichtes und hochfestes Laminat

Homogen gefertigt und präzise Bearbeitung

Temperaturstabil

Medienbeständigkeit

Automatisierte Fertigung

Kosteneffizient

Herstellungstechnologie von CFK Bandagen & Hülsen

Die Wickeltechnik eignet sich ideal zur Herstellung der rotationssymmetrischen Bandagen & Hülsen. Die endlosen Kohle- Glas- oder Aramidfasern werden CNC-gesteuerte mit Harz getränkt und auf einen rotierenden Werkzeugdorn abgelegt. Das gewickelte Rohr wird anschliessend kundenspezifisch abgelängt und zum fertigen Bauteil mittels CNC Schleifen weiterverarbeitet. Die Connova Group arbeitet auf 2 Wickelanlagen – mit 4 programmierbare Achsen – die es uns erlauben, Bauteile bis zu Massen von 7m, max. Ø 1300 mm zu verarbeiten. Auf unseren CNC gesteuerten Schleifmaschinen bearbeiten wir über 100‘000 Bauteile pro Jahr.

 

Kompetenzen

Icon Engineering

ENGINEERING & ENTWICKLUNG

Bedürfnisse verstehen und umsetzen

Als Full-Service Composites-Anbieter bieten wir umfassende Dienstleistungen: Beratung, Produktentwicklung, Konstruktion Berechnung sowie Produktoptimierung.

Icon Composites

COMPOSITES

Herstellung von Faserverbund-Bauteilen

Dank unserem langjährigen Know-how in der Produktion von High Performance-Composites setzen unsere Experten die effizienteste Fertigungstechnik für Ihr Produkt ein, mit höchster Qualität und Liefertreue.

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CNC-BEARBEITUNG

Präzision für perfekte Endprodukte

Die Connova Group bietet ein breites Angebot an CNC-Dienstleistungen für den Modell- und Formenbau sowie für die Endbearbeitung von Composites mit 100% Präzisionsgarantie.

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BEARBEITUNG & SUPPORT

Von der Fertigung bis zur Komplettierung

Die Connova Group bietet Ihnen das volle Spektrum der Nachbearbeitung – als Produktionsschritt von Composite-Fertigbauteilen oder als ergänzende Dienstleistung für Ihre Produktion.

Die Bandagen & Hülsen werden bei der Connova Group am Standort Deutschland hergestellt

25 Mitarbeiter, 27 km von Dresden

  • Verkauf & Marketing
  • Forschung / Entwicklung / Prototypenbau
  • Wickeltechnik, RTM, Prepreg-Autoklav
  • CNC-Laserbearbeitung & Außenrundschleifen
  • Großserienproduktion

QM Zertifikat: ISO EN9100 und EN9001

AGB

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